电磁流量计是用来测量导电率大于5μs/cm的液体介质的体积流量。电磁流量计的测量原理主要是基于法拉第电磁感应定律，即当流体通过测量管时，切割磁力线感应电势。首先涡轮流量计与电磁流量计的外观结构如有雷同，同样涡轮与电磁流量计都是可以用来测量液体介质。涡轮流量计可以测量液体还可以测量气体，但电磁流量计只可以测量液体（导电液体介质），不能测量气体介质。
电磁流量计
仪表投入运行前，通电后必须在传感器充满液体静止状态下调整零点。投入运行后也要根据液体使用条件定期停流作零点检查；尤其对沉淀、易污染电极，含有固相的非清洁液，在运行初期应多作检查，以获得经验确定正常检查周期。
定期检查传感器电性能，粗略地测量电极间电阻断开传感器与转换器问信号连线，传感器内充满液体，用万用表测量两电极与接地端的电阻值，是否在制造厂规定值范围内，且所测得两值大体相同。记录下测量的电阻值，此值对以后判断传感器故障原因口沉积层是导电的还是绝缘的)是有用的。
此外，由于电磁流量计测量含有悬浮固相或污脏体的机会远比其他流量仪表多，出现内壁附着层产生的故障概率也就相对较高。若附着层电导率与液体电导率相近，仪表还能正常输出信号，只是改变流通面积，形成测量误差的隐性故障。如高电导率附着层，电极间电动势将被短路；或绝缘性附着层，电极表面被绝缘而断开测量电路；都会造成仪表无法工作。因此必须注意。
电磁流量计可在工业应用中实现高精度
从炼油厂到自动售货机等工业应用要求具有精l确的温度、压力 和流量测量，以控制复杂以及简单过程。例如，在食品行业，产品装瓶和装罐的流量精l确控制会直接影响利润，因此必须大程度降低流量测量误差。类似地，封闭运输应用——比如石油工业中油罐和油罐车之间的原l油和成品油交换——需要高精度测量。
采用多种不同技术测量流速，包括差压、科氏力、超声和电磁等。常用的是差压流量计，但它们对系统中的压力变化较为敏感。科氏流量计具有特别高的精度（高达 0.1%），但它们体积较大且成本高昂。超声流量计通常体积较小、成本较低，但精度有限（典型值为 0.5%）。超声流量计采用无创测量技术， 提升可靠性的同时大程度减少了随时间变化的检测要素的影响，但无法用于脏水或遭到污染的液体。
电磁流量计也能提供无创检测。这些设备可用于酸性、碱性和离子液体——这些液体的电导率范围为 10 S/m至 10–6S/m，并且可以是干净、肮脏、腐蚀性、l侵蚀性或粘性的液体或浆体，但不适用于碳氢化合物或气体流量测量。它们能够针对直径小至大约 0.125 英寸、大容量为 10 立方英尺的低流速和高流速提供相对较高的系统精度（0.2%），并且哪怕在更低的流速下也能保持读数的可重复性。它们可以测量双向流量，即上游或下游。
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